W Centrum Druku 3D oferujemy kompleksowe usługi, takie jak druk 3D, inżynieria odwrotna, skanowanie 3D oraz pomiary. Dysponujemy różnorodnymi technologiami druku 3D, w tym FDM/FFF/MEM (Fused Deposition Modeling), SLS (Selective Laser Sintering), MSLA (Masked Stereolithography Apparatus) oraz PolyJet.
Zastosowanie tych technologii pozwala uzyskać wydruki o szerokim zakresie parametrów technicznych, z wykorzystaniem różnych materiałów i w różnych skalach dokładności oraz wielkości końcowego produktu. Oferujemy profesjonalne rozwiązania dedykowane dla przemysłu, które odpowiadają na zróżnicowane potrzeby i wymagania klientów.
Druk 3D
Nieodłącznym elementem szybkiego prototypowania jest druk 3D. W naszym Centrum Druku 3D w Słupsku wykonujemy wydruki w czterech kluczowych technologiach: FDM, MSLA, SLS oraz PolyJet. Doradzamy klientom w doborze odpowiednich rozwiązań, dostosowując technologię i materiał do ich indywidualnych potrzeb i oczekiwań. Każde zlecenie poprzedzamy szczegółowymi konsultacjami, aby zapewnić najwyższą jakość i funkcjonalność finalnego produktu.
Inżynieria odwrotna.
Inżynieria odwrotna to proces, w którym na podstawie obiektu rzeczywistego tworzona jest jego dokumentacja w formie 3D lub 2D. Do tworzenia modeli CAD detali fizycznych wykorzystujemy dane ze skanowania 3D. Odbudowa geometrii powierzchni odbywa się w specjalistycznym oprogramowaniu po zaimportowaniu wyników skanowania.
Wykonujemy w pełni edytowalne modele 3D CAD, które można dowolnie modyfikować w programach takich jak AutoCAD. Na ich podstawie opracowujemy dokumentację techniczną, co ułatwia dalsze prace projektowe i produkcyjne.
Skanowanie 3d i pomiary GD&T
Skaner 3D to zaawansowane urządzenie pomiarowe, które umożliwia tworzenie cyfrowych modeli rzeczywistych obiektów z dokładnością do 0,02 mm. Skanowanie jest doskonałym rozwiązaniem dla pomiarów skomplikowanych przedmiotów o nietypowych wielkościach i kształtach oraz wykonanych z różnych materiałów. Dzięki mobilnym urządzeniom pomiarowym możemy realizować usługi skanowania 3D zarówno w naszej siedzibie, jak i w dowolnym miejscu wskazanym przez klienta.
Kontakt:
- Jacek Niski
Kierownik
tel. (+48) 661 351 701 - Marcin Ingielewicz
Specjalista ds. usług technicznych
tel. (+48) 885 857 001 - Michał Kubera
Specjalista ds. usług technicznych
tel. (+48) 660 224 949 - e-mail: tech@parr.slupsk.pl
- tel. (+48) 607 302 990
Metody druku Centrum 3D Słupsk:
Druk FDM – (Fused Deposition Modeling) polega na budowaniu trójwymiarowych obiektów poprzez nakładanie kolejnych warstw stopionego filamentu. FDM jest szeroko używany zarówno przez hobbystów, jak i w przemyśle do prototypowania i produkcji funkcjonalnych części.
Drukowanie w proszku (druk proszkowy)– inaczej druk proszkowy, technika polegająca na tworzeniu trójwymiarowych obiektów poprzez nakładanie kolejnych warstw proszku. Po nałożeniu warstwy, system druku precyzyjnie nakłada spoiwo (na przykład laser) na wybrane obszary, aby związać cząstki proszku ze sobą. SLS to jedna z metod drukowania w proszku.
Druk żywiczny – znany również jako stereolitografia (SLA) lub cyfrowe przetwarzanie światła (DLP), to technologia druku 3D, która polega na utwardzaniu płynnej żywicy fotopolimerowej za pomocą światła UV, tworząc trójwymiarowe obiekty.
Popularne materiały:
PLA – biodegradowalny termoplast, wytwarzany z surowców odnawialnych, takich jak skrobia kukurydziana czy trzcina cukrowa. Jest idealny do drukowania modeli, prototypów, dekoracji, i innych aplikacji, gdzie nie są wymagane wysokie właściwości mechaniczne. Wadą PLA jest jego mniejsza wytrzymałość na temperatury i kruchość w porównaniu do innych materiałów, takich jak ABS.
ABS – popularny materiał do druku 3D, ceniony za swoją wytrzymałość, odporność na uderzenia oraz wyższe temperatury (topnienie w zakresie 220-250°C). ABS jest bardziej wytrzymały i elastyczny niż PLA, co czyni go odpowiednim do drukowania funkcjonalnych części, obudów i prototypów mechanicznych.
ASA – materiał do druku 3D, podobny do ABS, ale z lepszą odpornością na warunki atmosferyczne, promieniowanie UV i chemikalia.
PETG / PET-G – popularny materiał stosowany w technologii druku 3D, jest modyfikacją klasycznego PET (politereftalanu etylenu), powszechnie używanego do produkcji butelek na napoje. Dodatek glikolu sprawia, że PETG jest bardziej wytrzymały, elastyczny, i odporny na uderzenia, jednocześnie zachowując przejrzystość i łatwość druku.
TPU – elastyczny i gumopodobny materiał, charakteryzujący się doskonałą elastycznością, wytrzymałością na rozciąganie i odpornością na ścieranie. TPU jest idealny do tworzenia elastycznych części, takich jak uszczelki, amortyzatory oraz elementy odzieży.
PA12 – techniczny materiał do druku 3D, znany ze swojej wysokiej wytrzymałości, elastyczności, odporności na zużycie i chemikalia. Najczęściej używany w technologii SLS.
Lokalizacja Centrum 3D: Słupsk, województwo pomorskie.
Usługi:
Produkcja i wydruk małoseryjny – polega na wykonywaniu niewielkich serii części i komponentów za pomocą technologii druku 3D, co pozwala na szybkie i ekonomiczne dostarczanie gotowych produktów do klienta. Ta metoda jest szczególnie przydatna przy produkcji niestandardowych części.
Pomiary Gd&T – dokładne pomiary zgodne ze standardami Geometric Dimensioning and Tolerancing (Gd&T). Dzięki wykorzystaniu nowoczesnych urządzeń pomiarowych można precyzyjnie określić wymiary, tolerancje i parametry geometryczne drukowanych części.
Makiety wystawowe – produkcja – tworzenie fizycznych modeli i makiet wykorzystywanych w celach prezentacyjnych, marketingowych oraz wystawowych. Dzięki technologiom druku 3D możliwe jest szybkie tworzenie skomplikowanych i szczegółowych makiet.
Odtwarzanie części zamiennych – polega na projektowaniu i drukowaniu zamienników trudno dostępnych lub już niedostępnych części do różnych maszyn i urządzeń. Proces obejmuje skanowanie istniejącej części, modelowanie 3D i wydruk gotowego elementu.
Pomiary jakościowe – precyzyjna kontrola jakości wykonanych części za pomocą specjalistycznych narzędzi pomiarowych. Umożliwia to sprawdzenie, czy wydrukowane elementy spełniają wymagane normy i tolerancje.
Prototypowanie 3D – tworzenie prototypów produktów lub części w technologii druku 3D. Umożliwia szybkie testowanie projektów przed wdrożeniem ich do produkcji masowej, co pozwala na wykrycie i korektę ewentualnych błędów konstrukcyjnych.
